电脑数控画图教程（电脑数控画图教程图解）

本文目录一览：

• 1、本人菜鸟想自学数控编程,该咋入门?
• 2、plc编程自学教程
• 3、cnc数控机床操作教程
• 4、数控车床编程教程,图文实例详解

本人菜鸟想自学数控编程,该咋入门?

自学数控编程对于初学者来说，是一个既挑战又充满机遇的旅程。首先，建立扎实的基础是关键。了解并掌握平面坐标轴XY的自控转变是入门的第一步。这不仅涉及到基本的几何坐标概念，还需要理解在数控系统中如何通过编程语言控制这些轴的移动，实现精确的加工。接下来，深入学习三维数控编程是提升的关键。

数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高），分析哪些部位需要拆铜公！确定碰穿面\擦穿面\分型面等！分析使用的刀具类型和刀具大小！毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。

开机回零，对刀。首先在编辑状态下，按PROG键，按DIR+，输入一个机床内不存在的程序序号输入，打到自动，然后锁住机床空运行，走一遍仿形。

plc编程自学教程

要进行永宏PLC编程，合适的硬件和软件环境是不可或缺的。在硬件方面，需要准备永宏PLC主机及相应的扩展模块，以满足不同的I/O需求。在软件方面，永宏提供了专用的编程软件，用于编写和调试PLC程序。新手需要在电脑上安装此软件，并通过数据线与PLC主机建立通信。

了解PLC基础知识：首先需要了解PLC的概念、工作原理以及其在工业控制中的应用。可以通过阅读相关的教材、网络资料或视频教程来学习。 学习PLC编程语言：PLC一般使用 ladder diagram（梯形图）作为主要的编程语言。学习如何使用梯形图表示逻辑控制程序，并掌握梯形图的基本元素与语法规则。

**安装与配置**：首先确保计算机满足系统要求，并按照安装向导完成GE PLC软件的安装。安装后，根据实际需求进行初次配置，包括语言选择、通信接口设置及设备连接等。

首先，在台达官网下载台达PLC编程软件WPLsoft，并进行安装。接下来，在桌面上双击打开台达的快捷方式，进入软件界面。新建一个项目，在机种设置中的程序标题输入名称，并选择传输方式为ES2 USB。然后点击确定，开始编写程序。编写完成后，选择编译，梯形图与指令，自动生成。

学习PLC编程首先需要从理论基础开始。1）学习PLC的基本原理，硬件：搞清楚输入和输出端的基本结构，熟悉端口的基本电气要求。软件：对于PLC系统，必须搞清楚什么是I/O刷新，这是编程的基础，知道PLC的工作循环。

cnc数控机床操作教程

cnc数控机床新手入门教程如下：设计要生产的CNC零件。需要做的第一件事就是创建要制作的3D或2D模型或设计。对于2D工程图，DXF是常用格式，而对于3D模型，该格式取决于我们使用的绘图工具。将模型/设计转换为说明。

cnc数控机床新手入门教程如下：打开机床电气柜的电源总开关，接通机床主电源，电源指示灯亮，电气柜散热风扇启动；在机床操作面板上按下系统电源启动【ON】键（关机时按【OFF】键），为数控系统上电，待显示器工作并显示初始画面。松开【急停】按钮（关机时按下【急停】按钮），为伺服系统上电。

法兰克系统CNC机床的基础操作步骤如下：首先打开电源，通常电源位于机床的左侧或后方，按下电源开关后确认CNC数控机床系统已经启动。其次选择程序，可以通过显示屏的菜单选择需要运行的程序。如果需要新程序，需通过CNC程序编辑器创建一个。然后导入程序，可以使用USB驱动器或从局域网上下载程序。

掌握cnc数控加工中心的高效操作至关重要。以下是八个关键步骤，确保您在使用过程中不遗漏任何细节： 开机准备： 每次开机前，务必先将机床参考点归零，设定加工基准。 工件装夹： 清洁表面，使用锉刀和油石处理毛刺，确保等高铁平滑，夹紧稳固。遵循图纸尺寸和摆放要求，确保加工区域无干涉。

输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。

编程与准备工作 在操作CNC数控机床之前，首要任务是编写或获取控制机床的程序。通常使用CAM软件完成这一步骤，该软件会基于零件设计图纸生成G代码或其他机器语言指令。编程时需考虑诸多因素，如工件材料、刀具选用、切削速度和进给速度等。编程完成后，将程序传输至数控机床的控制系统中。

数控车床编程教程,图文实例详解

1、坐标系设定：编程格式G50 X～ Z～，X、Z值为起刀点相对加工原点的位置。工件坐标系选择：G54～G59指令设定，选择原点偏置寄存器，调用指令实现，G54～G59为系统预置坐标系，建立工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可自动记忆。

2、数控车床编程实例详解，掌握全面技巧！数控车床编程基础 数控车编程以绝对值(X、Z)和增量值(U、W)混合编程，直径编程默认为直径，需调整系统设定。X向脉冲当量是Z向的一半。 坐标系统中，X轴对应径向，Z轴轴向，C轴运动方向则需根据机床设定。原点选在便于操作的位置，如工件端面。

3、加工坐标系与机床坐标系方向一致，X轴代表径向，Z轴代表轴向，C轴（主轴）的运动方向根据机床尾架至主轴的视角确定。 加工坐标系原点通常选在便于测量或对刀的基准位置，如工件右端面或左端面。直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴坐标值通常取零件图样上的直径值。

4、坐标系设定 编程格式G50 X～ Z～式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图5所示。

5、数控车床G71编程详解：一个实例解析 在数控车床上，G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工，其基本格式如下：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中，第一行的两个参数至关重要：- U：表示径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。- R：表示退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。